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在现代饮料和食品包装行业，品牌商对包装色彩的一致性要求越来越高。易拉罐的色彩与设计不仅仅是品牌形象的重要体现，还直接影响消费者的购买决策。然而，在高速生产线上，如何确保每一个罐体的色彩都符合标准，避免标签或印刷的色差问题？
工业物理旗下英国Torus Z345自动色彩检测仪（X-Rite®提供支持）正是为了解决这一挑战而生。系统由Torus与X-Rite®联合设计，确保包装材料的色彩一致性，符合行业严格的标准。
作为一款集高精度、自动化与智能化于一体的在线色彩检测系统，它能够帮助饮料罐装企业在生产过程中实时监测罐体色彩，确保产品质量的一致性并减少生产误差。
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作为首-款由 X-Rite®提供支持的自动色彩检测仪，Torus Z345 自动色彩检测系统采用了X-Rite® Ci64分光光度计，搭载高分辨率彩色线扫描相机和条形光源，能够读取并 "展开" 罐体装饰图案，并与基准图像自动对齐。在检测程序中，操作员可以精确设置和拖放检测点位置，避免人为误差，确保色彩数据的可追溯性。
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Torus Z345适用于直径202-300的直壁罐和成品罐，并支持不同尺寸的金属罐，几乎不需要更换零件，减少?；奔?，提高生产效率。
输送轨道适合任何罐型尺寸，能够由操作员批量装载，或直接从生产线装载。
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Torus Z345 采用?？榛杓?，可根据需求配置不同功能，如多轨道输入传送带、条形码验证系统等，帮助用户优化检测流程。
从标准 Z345 色彩检测系统开始，可随时添加任意可选?？?升级项：
1. 多通道输入传送带
2. 条形码验证系统
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· 全自动化测量，减少人工干预，提高效率
· 高重复性，确保色彩检测的一致性
· 实时数据分析，快速调整工艺，避免批量色彩偏差
· 自动 X-Rite® Ci64 校准和鉴定
· 完整的L、a、b*、Ecmc、E2000和E94数据，确保色彩管理的可追溯性
· 预警系统，用户可自定义合格/不合格公差范围，设置预警限值，突出显示超出规格的样品。不合格样品将被隔离，以便进行进一步分析?？扇繁＜笆钡髡笆纹鞅苊馍食鋈菪砥?，并通过及时调整生产线，降低废品率。
· 需要在金属罐上测量的点由操作员通过软件中的点位选择界面预先选择。操作员可以在金属罐的准确位置上选择多个点。
○ 多个测量点位选择
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对于希望在实验室或生产线外进行色彩检测的企业，Torus还提供Z346手动色彩检测仪（同样由X-Rite®提供支持）。
Z346采用与Z345相同的色彩测量技术，但操作方式更加灵活，适用于小批量检测或抽检环节。检测数据可直接传输至SPC系统，帮助企业进行长期色彩趋势分析。
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Torus专注于饮料包装的检测解决方案，从在线自动化检测到实验室手动检测，提供全面的易拉罐、气雾罐、PET瓶测量方案。
通过一系列传感和软件技术，我们为客户提供在线和离线数据 – 应对无论大规模生产还是小批量抽检的需求，让您能够控制高速流程、降低成本，最重要的是在各种生产环境中保持高质量。
联系工业物理，或点击此处，深入了解 工业物理旗下Torus产品的更多优势。
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