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          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          更新时间:2025-05-19      点击次数:319

          5月15–16日,由《涂料工业》杂志、中国化工学会涂料涂装专业委员会和全国涂料工业信息中心主办的第22届车用涂料及涂装年会在重庆顺利召开。作为车用涂装行业的重要技术交流平台,本届年会聚焦新材料、新技术与绿色智能制造转型,吸引了来自整车厂、涂料企业、科研院所及检测机构的众多专家代表参与。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          在新能源汽车、轻量化材料与环保法规不断推动下,车用涂装不仅承担外观装饰,更是防腐蚀、防撞击、安全隔离的关键一环,已成为实现整车质量提升与碳足迹优化的核心环节之一。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          工业物理赞助亮相:技术驱动涂装质控革新

          作为本次大会的赞助参展方,工业物理携旗下三大涂装检测品牌精彩亮相:

          ???? SpecMetrix® 增强型实验室涂层厚度测量系统

          ???? TQC Sheen 多款涂膜应用与性能测试仪表

          ???? C&W 盐雾与循环腐蚀试验箱应用

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          不仅在展台吸引了大量观众驻足交流,在本届年会上,工业物理SpecMetrix技术工程师杨森先生带来了一场为时25分钟的精彩技术演讲。从汽车行业对涂层一致性与节拍效率的双重需求出发,深入剖析了当前车用涂装检测中存在的三大核心痛点——多层涂膜测量误差高、离线检测影响产线节奏、接触式设备存在划伤与返工风险。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          他系统地介绍了ROI增强型光学干涉技术如何以非接触、高速、高精度的方式,为传统测厚瓶颈带来突破:通过多波长干涉与FFT算法增强,SpecMetrix实现了±3%测量精度与150次/秒高频采样的平衡,并可广泛适配金属、塑料、复合等多种基材及电泳、色漆、清漆等典型涂层结构。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          更重要的是,演讲结合了多个成功案例与实际导入成果,展示了SpecMetrix在全球涂料企业和整车厂中的成熟应用,从膜厚一致性控制到喷涂工艺优化,从成本节约到智能产线反馈控制,全面描绘了一幅车用涂装检测“数智化升级"的技术蓝图。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          SpecMetrix®在车用涂装中的价值革新

          传统的车用涂装检测方式长期面临三大痛点与挑战:

          · 多层漆测量误差高、精准控制难;

          · 离线抽检影响节拍,数据延迟无法实时优化;

          · 接触式设备易刮伤车漆,造成返工与潜在索赔风险。

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          传统接触式测量导致涂层划伤

          而SpecMetrix®增强型光学干涉技术则为车企提供了突破口:


          ?? 技术优势速览

          · 非接触 · 非破坏式测量,支持透明/有色/复合涂层;

          · 测量范围广:0.75–350μm(透明) / 0.75–75μm(着色);

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          · 测量精度高:±3%(NIST可追溯);

          · 150次/秒超高采样率,实现“数秒级"整车检测;

          · 与AI系统无缝对接,助力实现自动反馈调控闭环;

          · 已写入ASTM D8331标准,并正推动进入EN 13523标准体系。

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          实际应用:全球客户验证技术价值


          在本次演讲中,SpecMetrix®的多项真实客户应用案例也引发了与会嘉宾的高度关注。无论是在整车制造、钢铁涂层,还是涂料配方生态协作中,SpecMetrix都展现出了强大的适应性与落地价值:

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          ???? 欧洲某整车涂装客户:

          成功将平均车漆膜厚从8μm降至6μm,仅减少2μm的涂料用量,便可带来每月 €40,000 的成本节约,同时提升了颜色一致性与成品率;

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          ???? 中国华东某大型钢厂:

          已在3条彩涂线上部署6套SpecMetrix®在线系统,实现膜厚数据实时采集与上传工厂监控中心,在确保厚度合规的同时,大幅提升管理效率与工艺一致性;

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          ???? 日系汽车北美生产基地:

          在整车涂装工艺中引入4点检测 + 自动机械臂集成,成功实现了整车喷涂质量的“秒级"无损检测与反馈闭环,告别以往“分钟级测量"模式;

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          ?? 涂料企业与整车/OEM客户联合导入项目:

          通过SpecMetrix平台共建“涂层厚度 – 配方参数 – 工艺模型"数据库,推进上下游数据贯通,实现更快速的导入部署与涂装工艺协同优化。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          更重要的是,SpecMetrix®在多个实测对比中展现出远优于传统白光干涉仪的性能表现:

          无论在多次重复性测试的稳定性、低反射率或粗糙基材适应性,还是复杂多层涂膜结构的精度控制方面,其数据密度更集中、误差更小,能够稳定输出真实“绝对厚度",为智能控制系统提供可靠输入。

          这一切都印证了:SpecMetrix®不仅是一台测试设备,更是推动涂装质量迈向“智能时代"的核心工具,其在车用涂装、卷材、锂电、金属包装等多个行业的持续拓展,正全面释放其技术潜力与商业价值。

          ?? SpecMetrix 卷材样品测试案例

          工业物理品牌矩阵,全面守护涂装质量

          除了SpecMetrix,工业物理旗下的荷兰TQC Sheen与C&W品牌也为车用涂装提供可靠支持:

          • 荷兰TQC Sheen:光泽度、附着力、硬度、流挂、涂膜干燥等全面测试方案;

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          • 英国C&W Specialist(现隶属荷兰TQC Sheen):符合多项国际标准的循环腐蚀与盐雾测试系统,广泛应用于汽车与零部件涂层耐久性评价。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          让每一微米都有数据支撑,让每一道涂装更值得信赖

          随着车用涂装工艺持续迈向更高的一致性、效率与智能化,检测手段的革新也成为行业转型的关键一环。SpecMetrix® 所代表的增强型光学干涉技术,正在不断突破传统测厚方式的局限,以非接触、高精度、数据驱动的优势,助力涂装质控走向更加可靠、敏捷和自动化的未来。


          作为您值得信赖的测试与测量设备供应商,工业物理始终致力于为汽车、涂料、金属包装、电子、新能源等行业提供全面的质量控制解决方案。从涂层厚度、涂膜性能到腐蚀耐久,我们旗下的SpecMetrix®、TQC Sheen、C&W等多个品牌,正协同构建起一张覆盖涂装全流程的智能质控网络。

          工业物理亮相第22届车用涂料及涂装年会,告别传统涂装测厚

          ?? 工业物理中国总部位于上海浦东,并在香港设有亚太技术与服务中心,欢迎您到访交流或联系试样演示,共探车用涂装检测的更多可能。



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